Применяя сочетание
реактивных
газов азота, ацетилена, кислорода, углекислого газа можно
получить
разнообразные
цвета
и их оттенки
Современные технологии не стоят на месте. Сейчас, есть возможность
увеличить срок службы и скорость обработки материала, за счет нанесения
на поверхность фрез, резцов, сверл (от 2-4 микрон) специального
покрытия.
Основное преимущество покрытий:
снижения трения и высокой
температуры, что увеличивает долговечность и режущие способности
материала. Стойкость повышается в 3-4 раза. Скорость на 20-40 процента.
Сегодня электродуговой метод напыления позволяет наносить
а) Нитрид титана, который имеет цвет золота. Это напыление широко
используется в медицине и пищевой промышленности, строительстве,
ювелирной промышленности. При нанесения нитрида титана на поверхность
режущего инструмента поверхностная твердость составляет 2800 HV (80HRC)
коэффициент трения около 0.5 Тепловая стабильность до 540 градусов.
Используя перечисленные выше преимуществ это позволяет увеличить подачу
режущего инструмента, повысить износостойкость и долговечность
режущего инструмента при покрытии его нитридом титана.
б) Нитрид титана - алюминия имеет поверхностную твердость такую
же как и у нитрид титана. Основное его преимущество, это работа при
более высоких температурах выше 750 градусов. Весьма эффективен для
обработки труднообрабатываемых инструментальных сталей, нержавейки,
титана, цветных металлов и чугуна.
в) Карбонитрид титана - имеет поверхностную твердость около 4000 HV (90HRC) , при этом его тепловая стабильность около 400 градусов.
Находит использование за счет подбора комбинации подачи скорости и
охлаждения. Применяется для обработки чугуна, абразивных материалов,
цветных металлов и кремнистого алюминия |
|
Области применения нержавеющей стали с напылением нитрида:
-
Напыление быстрорежущего инструмента
-
Повышение прочностных характеристик металлов, сплавов;
-
Купола церквей;
-
Декоративное оформление интерьеров;
-
Рекламные конструкции;
-
Объемные буквы,
-
Сувениры;
-
Бижутерия;
-
Элементы сантехнический изделий;
-
Элементы бассейнов;
|
Поставляем
1. Нержавеющие листы, покрытые нитридом титана.
2. Нержавеющие трубы, покрытые нитридом титана.
3. Нержавеющие шары, покрытые нитридом титана.
4. Нержавеющие прутки, покрытые нитридом титана.
5. Изготовим по вашим чертежам и покроем нитридом титана другие изделия.
6. Покроем нитридом титана ваши изделия, переливные решетки для бассейнов.
8. Выполняем кровельные, монтажные работы крыш, куполов.
9. Ищем строительные супермаркеты для поставки нержавеющего проката покрытого нитридом титана для реализации через торговую сеть
10. Ищем строительные организации для поставки им нержавеющего проката покрытого нитридом титана
11. Ищем дизайнерские бюро, которые могут использовать нержавеющий прокат, покрытый нитридом титана
12. Выполним субподряд, если ваша организация получила заказ на поставку кровельного материала покрытого нитридом титана.
13. Изготовим вывески в офис, оформим входы банк с материала, покрытого нитридом титана.
14. ПОСТАВИМ ЦЕРКОВНЫЕ КУПОЛА ПОКРЫТЫЕ НИТРИДОМ ТИТАНА
15. Поставим материал для производства куполов и установим покрытые нитридом титана купола.
|
Свойства нержавеющей стали с напылением нитридом титана:
-
Высокая износостойкость к коррозийному и атмосферному воздействию;
-
Высокая отражающая способность покрытия (зависит от типа поверхности листа);
-
Разнообразие цвета. Наиболее востребованные цвета – золото, медь, синий;
-
Толщина листа 0,4-0,5 мм, нержавеющая сталь – 12Х18Н10Т и AISI 304 (пищевая, химическая с повышенными антикоррозийными свойствами, предназначена для использования на улице, марка по ГОСТ 08Х18Н10).
-
Толщина слоя покрытия до
0.4 мкм;
-
Гарантийный срок эксплуатации в атмосфере промышленного города – не менее 50 лет без изменения внешнего вида;
-
Нитрид титана устойчив при дальнейшей обработке (резка листа, гибка, штамповка, вальцевание).
Нитрид титана – широко используемый материал при производстве работ с высокими требованиями к износостойкости и декоративности изделий. Наша компания готова не только поставлять нержавеющую сталь, покрытую нитридом титана, но и изготавливать изделия в полном объеме и любой сложности.
|
Технология вакуумного напыления в строительстве и реставрации
При нанесении декоративных композитных покрытий на материалы для внешнего и внутреннего архитектурного оформления зданий, кровли куполов и крыш храмов, изделий широкого потребления и бижутерии используется технология вакуумного напыления.
Покрытия из стойких, экологически чистых материалов: нитридов, карбидов и оксидов титана, карбо-окси-нитридов титана, золота и других драгоценных металлов и сплавов, алмазоподобного углерода - наносятся на листовые и фигурные изделия из нержавеющей стали, стекла и других материалов методами вакуумных ионных технологий, реактивным магнетронным и электродуговым напылением на современных распылительных системах.
Материалы с такими композитными покрытиями предлагаются использовать при отделке фасадов, в качестве кровельного материала для покрытия куполов и крыш церквей и оформления внешнего и внутреннего оформления зданий, для замены позолоты на различных изделиях церковного и светского назначения.
Для куполов культовых сооружений предлагается материал с покрытием из нитрида титана, способный заменить сусальное золото при значительном уменьшении стоимости работ и самого материала.
Технология золочения методом гальванохимии
Технология позволяет наносить гальваническое покрытие на крупногабаритные изделия и, в том числе, на изделия из нержавеющей стали.
Эта технология применяется для отделки и реставрации художественных изделий, антиквариата, автоаксессуаров, корпусов мобильных телефонов, бытовой техники, предметы церковной утвари, кровли куполов, кресты.
Прекрасно смотрятся позолоченные сантехнические изделия из нержавеющей стали (посудные мойки, полотенцесушители, ванны, поручни бассейнов ограждения лестниц, балясины, замки, рамы и многое другое и.т.д.
Справка:
Нитрид титана
Нитрид титана — соединение титана и азота состава TiNx (x = 0,58—1,00), представляет собой фазу внедрения с широкой областью гомогенности, кристаллы с кубической решеткой. Получение — азотированием титана при 1200°С
или другими способами (ХЭ).
Применение: жаропрочный материал для разных целей, износостойкие покрытия;
цвет — жёлтый «под золото».
Источник
Химическая энциклопедия (т.4, с.592, полоса 1176) |
| |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ
ИЗ НИТРИДА ТИТАНА НА ПОВЕРХНОСТИ
МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
способ получения декоративного покрытия на поверхности
материалов и изделий включает нанесение металлических пленочных
покрытий из тугоплавких металлов или сплавов с последующим
отжигом на воздухе при нагревании со скоростью 40 - 110oС/мин до
температуры 200 - 650oС и выдержку до получения желаемого
оттенка. Для получения покрытия золотистого цвета изделие
нагревают до температуры 200 - 445oС, а для получения цвета от голубого до фиолетового - до темперутуры 450 - 650oС в течение 5
- 60 мин.
|
|
| |
Наиболее
распространенные сферы применения нержавеющего листа:
производство, строительство, автомобильная и авиационная
промышленности. Листы из стали шириной 04,-5 мм применяются в
основном для кровли, а для декоративной отделки различных
поверхностей используют листы с различной обработкой
поверхности. Для облицовки лифтовых шахт, колонн, эскалаторов
подходят листы с зеркальной, шлифованной поверхностью.
Лист нержавеющий бывает
горячекатаный и холоднокатаный. У горячекатаного листа толщина
составляет 2-50 мм, а у холоднокатаного - 0,4-5 мм.
Нержавеющий лист обладает самыми разными видами поверхностей.
Главным его преимуществом является высокая устойчивость к
коррозии. Также, нержавеющий лист высокого качества обладает
привлекательным, эстетичным внешним видом и может подвергаться
различным техническим операциям. Главной его особенностью
является простота эксплуатации и длительный срок службы.
Основными марками стали, из которых изготавливают нержавеющие
листы, считают марки: AISI 304, AISI 430, AISI 409, 12x18Н10Т,
12x15Г9НД.
Универсальный нержавеющий лист AISI 304 отличается от других
своими механическими свойствами, низкотемпературными
характеристиками, свариваемостью и относительно низкой ценой.
Применяют такие листы для производства контейнеров, резервуаров
и различного промышленного оборудования.
Лист из стали AISI 409 является высокопрочным листом с
механическими свойствами, стойкий к коррозии и хорошо
обрабатываемый. Используют его в пищевой промышленности,
гражданском машиностроении, архитектуре, дизайне.
Лист нержавеющий AISI 430 отличается высокой коррозийной
стойкостью благодаря низкому содержанию углерода и высокому
содержанию хрома. Подходит для производства оборудования пищевой
промышленности.
Благодаря оптимальному вхождению никеля, хрома, меди, марганца и
азота лист 12x15Г9НД обладает гибкостью и высокой прочностью. Он
поддается глубокой вытяжке и легко деформируется. Применяют его
в пищевой промышленности.
И, наконец, лист нержавеющий 12x18Н10Т. Его применяют для
производства сварной аппаратуры. Такой вид листа является
отличным строительным материалом, обладающий эстетическими и
высокопрочностными свойствами.
Распыление нитрида титана (TiN) — это метод физического
осаждения из паровой фазы (PVD), используемый для нанесения
тонких пленок нитрида титана на подложку.
В этом процессе катод из титана бомбардируется ионами высокой
энергии, обычно ионами аргона, в вакуумной камере. Ионы
сталкиваются с атомами титана на поверхности мишени, смещая их и
выбрасывая в камеру. Эти выброшенные атомы титана затем
реагируют с газообразным азотом в камере, образуя молекулы
нитрида титана.
Молекулы нитрида титана проходят через вакуум и осаждаются на
подложку, образуя тонкую пленку. Подложку обычно выдерживают при
температуре, обеспечивающей хорошую адгезию и надлежащее
качество пленки. Толщиной пленки можно управлять, регулируя
время осаждения, а свойства пленки можно изменять, изменяя
параметры процесса, такие как энергия ионов и температура
подложки.
Пленки нитрида титана, созданные методом напыления, имеют
широкий спектр применений благодаря своим свойствам.
|
|
|
Нанесение декоративных покрытий с помощью вакуумных ионно-плазменных
(вакуумно-дугового и магнетронного) методов напыления находит широкое
распространение благодаря экологической чистоте производства и высокому
качеству получаемых декоративно-защитных плёнок.
Факторами,
сдерживающими дальнейшее распространение этих методов являются:
достаточно высокая стоимость оборудования, высокая требуемая культура
производства, жёсткие требования к качеству и чистоте поверхности
заготовок.
С помощью вакуумных методов нанесения декоративных покрытий возможно
формировать плёнки из различных металлов и их соединений:
титана,
циркония,
алюминия,
серебра,
хрома,
никеля,
ниобия,
тантала,
нержавеющей стали,
нитрида титана (TiNx), нитрида циркония (ZrNx), оксида титана (TiOx),
оксида
циркония (ZrOx), оксида алюминия (Al2O3), оксикарбида титана (TiCxOy),
оксикарбида циркония (ZrCxOy), карбонитрида титана (TixNyCz),
карбонитрида циркония (ZrxNyCz) и т.д.
Металлические покрытия
Для получения декоративных покрытий металлического цвета на детали из
пластмасс используют алюминий для изготовления катода.
Алюминий
обладает более высоким коэффициентом отражения, по сравнению с титаном,
цирконием. Алюминий также является более легкоплавким металлом по
сравнению с ними. Но так как поверхность алюминия очень быстро
окисляется, необходимо на алюминиевую плёнку наносить защитное лаковое
покрытие.
Люди
научились защищать металл от коррозии, износа и других явлений, которые
сокращают срок службы деталей узлов и механизмов. Существует два подхода
к обеспечению такой защиты: либо в металл добавляют легирующие элементы,
которые придают сплаву искомые свойства, либо на поверхность
наносят защитное покрытие.
Условия работы
деталей диктуют свойства, которыми должны обладать нанесенное покрытие.
Нитрид титана позволяет это получить
Технологии их
нанесения разнообразны: есть распространенные и относительно несложные,
есть очень тонкие, позволяющие создавать покрытия с уникальными
свойствами. Ученые продолжают изобретать все новые покрытия и
придумывать способы их получения. Использование изобретений может
приобрести широкого применения, если покрытие нитрид титана
намного превосходит своих предшественников по полезным свойствам или
если технология дает существенный экономический эффект, то затраты на
оборудование для нанесения нитрид титана окупаются.
|
