|
Применяя сочетание
реактивных
газов азота, ацетилена, кислорода, углекислого газа можно
получить
разнообразные
цвета
и их оттенки
Технология получения декоративного
покрытий в вакууме из нитрида титана на изделиях из металла, стекла,
керамики, включает нагрев изделий, электродуговое напыление пленки в
азотсодержащей среде, термообработку изделия до получения требуемого
цветового оттенка и высокой прочности и охлаждение, при этом пленку
нитрида титана напыляют толщиной, не превышающей 5 мкм. Термообработку
изделия проводят в камерной печи при температуре 100-700оС с последующей
выдержкой 1-10 ч, Для получения определенного рисунка напыление покрытия
проводят через маску.
Декоративно-защитные покрытия наносятся вакуумными методами на изделия
из меди, латуни, мельхиора, нейзильбера, стали, алюминиевых сплавов,
томпака, пластмасс, стекла, керамики, и т.д. Для исправления недостатков
шероховатости и фактуры поверхности заготовок, получения требуемых
механических и коррозионных свойств поверхности изделий необходимо
наносить на некоторые материалы дополнительно барьерные (запирающие)
слои. В качестве барьерных слоёв применяются гальванические (хром,
медь-хром, медь-никель-хром), лакокрасочные материалы (например, при
напылении на пластмассы). Иногда на декоративные покрытия наносятся
защитные плёнки (например, лаковые при напылении на пластик).
|
|
Области применения нержавеющей стали с напылением нитрида:
-
Напыление быстрорежущего инструмента
-
Повышение прочностных характеристик металлов, сплавов;
-
Купола и кресты церквей;
-
Декоративное оформление интерьеров;
-
Рекламные конструкции;
-
Объемные буквы,
-
Сувениры;
-
Бижутерия;
-
Элементы сантехнический изделий;
-
Элементы бассейнов;
|
Поставляем
1. Нержавеющие листы, покрытые нитридом титана.
2. Нержавеющие трубы, покрытые нитридом титана.
3. Нержавеющие шары, покрытые нитридом титана.
4. Нержавеющие прутки, покрытые нитридом титана.
5. Изготовим по вашим чертежам и покроем нитридом титана другие изделия.
6. Покроем нитридом титана ваши изделия, переливные решетки для бассейнов.
8. Выполняем кровельные, монтажные работы крыш, куполов.
9. Ищем строительные супермаркеты для поставки нержавеющего проката покрытого нитридом титана для реализации через торговую сеть
10. Ищем строительные организации для поставки им нержавеющего проката покрытого нитридом титана
11. Ищем дизайнерские бюро, которые могут использовать нержавеющий прокат, покрытый нитридом титана
12. Выполним субподряд, если ваша организация получила заказ на поставку кровельного материала покрытого нитридом титана.
13. Изготовим вывески в офис, оформим входы банк с материала, покрытого нитридом титана.
14. ПОСТАВИМ ЦЕРКОВНЫЕ КУПОЛА ПОКРЫТЫЕ НИТРИДОМ ТИТАНА
15. Поставим материал для производства куполов и установим покрытые нитридом титана купола.
|
Свойства нержавеющей стали с напыленным нитридом титана:
-
Высокая износостойкость к коррозийному и атмосферному воздействию;
-
Высокая отражающая способность покрытия (зависит от типа поверхности листа);
-
Разнообразие цвета. Наиболее востребованные цвета – золото, медь, синий;
-
Толщина листа 0,4-0,5 мм, нержавеющая сталь – 12Х18Н10Т и AISI 304 (пищевая, химическая с повышенными антикоррозийными свойствами, предназначена для использования на улице, марка по ГОСТ 08Х18Н10).
-
Толщина слоя покрытия до 6 мкм;
-
Гарантийный срок эксплуатации в атмосфере промышленного города – не менее 50 лет без изменения внешнего вида;
-
Нитрид титана устойчив при дальнейшей обработке (резка листа, гибка, штамповка, вальцевание).
Нитрид титана – широко используемый материал при производстве работ с высокими требованиями к износостойкости и декоративности изделий. Наша компания готова не только поставлять нержавеющую сталь, покрытую нитридом титана, но и изготавливать изделия в полном объеме и любой сложности.
|
Технология вакуумного напыления в строительстве и реставрации
При нанесении декоративных композитных покрытий на материалы для внешнего и внутреннего архитектурного оформления зданий, кровли куполов и крыш храмов, изделий широкого потребления и бижутерии используется технология вакуумного напыления.
Покрытия из стойких, экологически чистых материалов: нитридов, карбидов и оксидов титана, карбо-окси-нитридов титана, золота и других драгоценных металлов и сплавов, алмазоподобного углерода - наносятся на листовые и фигурные изделия из нержавеющей стали, стекла и других материалов методами вакуумных ионных технологий, реактивным магнетронным и электродуговым напылением на современных распылительных системах.
Материалы с такими композитными покрытиями предлагаются использовать при отделке фасадов, в качестве кровельного материала для покрытия куполов и крыш церквей и оформления внешнего и внутреннего оформления зданий, для замены позолоты на различных изделиях церковного и светского назначения.
Для куполов культовых сооружений предлагается материал с покрытием из нитрида титана, способный заменить сусальное золото при значительном уменьшении стоимости работ и самого материала.
Технология золочения методом гальванохимии
Технология позволяет наносить гальваническое покрытие на крупногабаритные изделия и, в том числе, на изделия из нержавеющей стали.
Эта технология применяется для отделки и реставрации художественных изделий, антиквариата, автоаксессуаров, корпусов мобильных телефонов, бытовой техники, предметы церковной утвари, кровли куполов, кресты.
Прекрасно смотрятся позолоченные сантехнические изделия из нержавеющей стали (посудные мойки, полотенцесушители, ванны, поручни бассейнов ограждения лестниц, балясины, замки, рамы и многое другое и.т.д.
Справка:
Нитрид титана
Нитрид титана — соединение титана и азота состава TiNx (x = 0,58—1,00), представляет собой фазу внедрения с широкой областью гомогенности, кристаллы с кубической решеткой. Получение — азотированием титана при 1200°С
или другими способами (ХЭ).
Применение: жаропрочный материал для разных целей, износостойкие покрытия;
цвет — жёлтый «под золото».
Источник
Химическая энциклопедия (т.4, с.592, полоса 1176)
|
|
Нанесение декоративных покрытий с помощью вакуумных ионно-плазменных
(вакуумно-дугового и магнетронного) методов напыления находит широкое
распространение благодаря экологической чистоте производства и высокому
качеству получаемых декоративно-защитных плёнок.
Факторами,
сдерживающими дальнейшее распространение этих методов являются:
достаточно высокая стоимость оборудования, высокая требуемая культура
производства, жёсткие требования к качеству и чистоте поверхности
заготовок.
С помощью вакуумных методов нанесения декоративных покрытий возможно
формировать плёнки из различных металлов и их соединений:
титана,
циркония,
алюминия,
серебра,
хрома,
никеля,
ниобия,
тантала,
нержавеющей стали,
нитрида титана (TiNx), нитрида циркония (ZrNx), оксида титана (TiOx),
оксида
циркония (ZrOx), оксида алюминия (Al2O3), оксикарбида титана (TiCxOy),
оксикарбида циркония (ZrCxOy), карбонитрида титана (TixNyCz),
карбонитрида циркония (ZrxNyCz) и т.д.
|
